Fabriker lagar inte en felaktig specifikation.
De bygger den ändå.
Snabbt. Inom budget. Fel. Vi skriver om specifikationen innan någon fabrik ser den och driver programmet hela vägen till levererade delar.
Priset för tidiga offerter
Fyra sätt en detalj kan bli felaktigt offererad.
De flesta produktionsmisstag är inte fabriksfel. Det är beslut som fattas innan offertförfrågan går ut. Nedan följer branschens siffror för de fyra fall vi ser oftast.
01
Alla mått på ±0,2 mm, utan GD&T
3–8 k€
3 till 10 procent av monteringarna faller vid första passningen. Selektiv montering eller efterarbete på satsen. Typisk kostnad för en serie på 500 enheter: 3 000 till 8 000 €.
Analyser av toleranskedjor (Vexos CMS dokumenterade 23 procent kostnadsreduktion av enbart denna åtgärd på 6061-T6-aluminium).
02
CNC-offert på en del som ska skalas till formsprutning
12–21 k€
Mindre verktygsändringar vid tidig upptäckt: 1 000 till 5 000 €. Kärn- eller insatsombyggnad vid upptäckt på första artikeln: 40 till 70 procent av ursprunglig verktygskostnad. På ett verktyg för 30 000 € blir det 12 000 till 21 000 €.
Protolabs och ABIS Mold, benchmark för verktygsmodifieringar.
03
Materialspecifikation utan hårdhet, yta eller certifikat
5–30 %
Kassationstopp vid ankomstkontroll, plus 2 till 4 veckors omkvalificering hos leverantören. ASQ anger typisk kostnad för bristande kvalitet till 5 till 30 procent av satsens värde, i snitt 15 procent.
ASQ Cost of Quality-ramverket.
04
Ingen första-artikel-inspektion i specifikationen
180 k€
Elektronikprogram missar cirka 8 procent av satserna vid första omgången. Ett dokumenterat branschfall: 50 000 enheter bearbetades om för 180 000 €, där en FAI på 500 € på provet hade fångat felriktningen. 400 gångers kostnadsfaktor.
FAI-fallgranskningar via Quality Digest och ASQ.
Siffror hämtade från branschens kvalitetskostnadsforskning: ASQ Cost of Quality-ramverket, verktygskostnadsdata från Protolabs och ABIS Mold samt Vexos CMS-studier av toleranskorrigeringar. Ert exakta belopp beror på volym, process och hur långt verktyget har hunnit när problemet dyker upp.
01
Verkliga fabriker, inga mellanhänder. Varje enskild verifierad personligen eller via videogenomgång.
02
Du ser produktionslinjen. Lägesfoton, inspektionsrapporter, direkt kontakt med den som kör ditt jobb.
03
Problem rapporteras till dig den dag vi hittar dem. Inte dolda tills det är för sent.
Hur det första svaret ser ut
Konkret, inte standardtext.
Det här ska troligen gå på CNC vid låg volym och på gjutning bara om den årliga efterfrågan är väsentligt högre. De viktigaste öppna frågorna är material, ytbehandling och tolerans. När de är fastlagda kan vi offerera rätt väg.
Sex steg. Inga överraskningar.
Du vet vad som händer härnäst vid varje punkt.
Step 01 / 06
Submit your idea
Sketch, CAD, photo, paragraph. Enough to start.
Step 02 / 06
We make it buildable
Material, process, tolerances, finish. You approve the plan before we move.
Step 03 / 06
Factory match and quote
We pick the factory and explain the choice. You don't compare bids.
Vad vi tillverkar
Vi anpassar processen till delen, inte tvärtom.
Metod, fabrik, prov, inspektion, frakt. Allt i ett uppdrag.
Innan ni ber en fabrik om en offert.
Skicka in det ni har. Skiss, CAD, foto, textstycke. Vi säger vad som är fel i specifikationen innan något är fastlagt.
Frågor vi brukar få: FAQ