Leistung / Fertigungsverfahren
Werkzeug- und Formenbau
Werkzeugbau entscheidet, ob Programme gelingen oder scheitern. Wir sourcen Werkzeugmacher, die auf Spritzgusswerkzeuge, Folgestanzwerkzeuge und Druckguss-Werkzeuge spezialisiert sind. Moldflow-Analyse und DFM-Review vorneweg, damit Probleme auf dem Papier auffallen, nicht in der Werkstatt. Werkzeuglebenszyklen werden erfasst, damit klar ist, wann Überholung fällig wird.
Leistungsspektrum
Verfahrensspezifikationen
- Werkzeugklassen (SPI)
- 101 (1 Mio+ Zyklen), 102 (1 Mio), 103 (500.000), 104 (100.000), 105 (Prototyp)
- Werkzeugstähle
- H13, P20, 420 Edelstahl, NAK80, S136, S7
- Werkzeuggrößen
- Bis 2500 x 2000 mm Platte; größer auf Anfrage
- Stanzwerkzeuge
- Folgestanz, Verbund, Einstufen; bis 500-Tonnen-Pressen
- Druckguss-Werkzeuge
- Aluminium- und Zinklegierungs-Werkzeuge, modulare Einsätze
- Konstruktion
- Moldflow-Analyse, Kühlkanal-Optimierung, DFM-Review
- Bemusterung und Validierung
- T1 / T2 / T3 mit vollständigen Maßberichten
- Lebenszyklus
- Ersatzeinsätze werden mit dem Hauptwerkzeug gefertigt; Überholung koordiniert
Wann es passt
- Jedes Programm, das Spritzguss, Stanzen oder Druckguss in Serie fährt
- Projekte, bei denen die Werkzeugqualität die langfristigen Stückkosten bestimmt
- Programme mit dokumentierter Werkzeugvalidierung (T1-Berichte, Maß-Muster)
Wann es nicht passt
- Kleinserien, bei denen 3D-gedruckte Werkzeuge oder gefräste Prototypen genügen
- Einweg- oder Wegwerf-Programme
Typische Werkstoffe
H13 Werkzeugstahl · P20 vorgehärtet · S136 spiegelpolierbar · NAK80
Typische Lieferzeit
Spritzgusswerkzeug (Klasse 103): 8 bis 12 Wochen. Folgestanzwerkzeug: 10 bis 16 Wochen.
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